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影响针织松紧带左右色差从哪些方面

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影响针织松紧带左右色差从哪些方面

发布日期:2019-05-27 作者:鹏峰 点击:


    红外线预烘温度对织带的影响涤纶织带经过鞋材双层织带厂家的前处理和浸轧染液工序后,在进入发色箱之前一般要经过红外(线)预烘处理,以防止在烘干过程中发生染料泳移现象,避免色花和正反面色差等染疵。当红外线预烘温度低于80℃时,织带正反面色差较大,很难达到客户的使用要求。



    当红外线预烘温度达到100℃以上时,织带的正反面色差现象大为改善。这是针织松紧带厂家由于预烘达到100℃以上时,织带的水分基本蒸发完毕,大大减少了染料泳移的可能性。结合考虑染色生产实践和能耗,红外预烘温度控制在100℃-150℃较为合适。


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    生产中一般根据坯带品种的厚薄和带液率而定,坯带的带液率越高,红外线预烘温度就越高。实际生产中,不能仅仅依靠红外线预烘温度来控制织带染色的正反面色差,尤其是咖啡、墨绿等敏感色号,必须借助防泳移剂等助剂的配合使用,才能达到良好的染色效果。



    其它产生色差的因素就生产管理而言,电脑提花织带厂家知道影响涤纶织带染色左中右色差的主要有如下几方面。坯带半成品质量织物组织结构、经纬密度、整经张力及厚薄等诸多差异都会造成染色色差。由于织机和染色机生产效率的差异,造成不同织机所生产的坯带在同一染机染色,甚至不同批次的织带在同一染机中染色时,出现色差。为了将坯带质量差异对染色色差的影响降到低,要求织造和染色必须协调、统筹生产计划,同时做好坯带的库存管理,尽量做到“先进先出”。



    由于带子连续染色整烫机的推广,有色带子的加工,由先染后织的传统工艺,发展到先织后染,先织后漂,整烫后处理连续化,织带技术进入机械化大生产的行列。80年代初,行业引进瑞士、意大利、联邦德国高速无梭织带机,整烫联合机,包缠线机,整经机等,织带技术迈入新的发展阶段。


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关键词:针织松紧带厂家,鞋材双层织带厂家,电脑提花织带厂家

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